चोटा सा वाल्वएक प्रकार का वाल्व है जो माध्यम के प्रवाह को खोलने, बंद करने या समायोजित करने के लिए लगभग 90° के पारस्परिक आदान-प्रदान के लिए डिस्क खोलने और बंद करने वाले सदस्य का उपयोग करता है।बटरफ्लाई वाल्व में न केवल सरल संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन, कम सामग्री की खपत, छोटे इंस्टॉलेशन आकार, छोटे ड्राइविंग टॉर्क, सरल और तेज संचालन होता है, बल्कि एक ही समय में अच्छा प्रवाह विनियमन फ़ंक्शन और क्लोजिंग सीलिंग विशेषताएं भी होती हैं।यह पिछले दस वर्षों में सबसे तेजी से बढ़ने वाली वाल्व किस्मों में से एक है।कई उद्योगों में तितली वाल्व का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इसके उपयोग की विविधता और मात्रा का अभी भी विस्तार हो रहा है, और यह उच्च तापमान, उच्च दबाव, बड़े व्यास, उच्च सीलिंग प्रदर्शन, लंबे जीवन, उत्कृष्ट समायोजन विशेषताओं और एक वाल्व के बहु-कार्य की ओर विकसित हो रहा है।इसकी विश्वसनीयता और अन्य प्रदर्शन संकेतक उच्च स्तर पर पहुंच गए हैं।
तितली वाल्व पर रासायनिक रूप से प्रतिरोधी सिंथेटिक रबर के आवेदन के साथ, तितली वाल्व के प्रदर्शन में सुधार हुआ है।चूंकि सिंथेटिक रबर में संक्षारण प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, अच्छा लचीलापन, आसान बनाने और कम लागत की विशेषताएं हैं, इसलिए विभिन्न गुणों वाले सिंथेटिक रबर को विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है ताकि काम की परिस्थितियों को पूरा किया जा सके।तितली वाल्व.
क्योंकि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर प्रदर्शन, उम्र के लिए आसान नहीं, कम घर्षण गुणांक, बनाने में आसान और आकार में स्थिर होता है, और इसके व्यापक गुणों को उपयुक्त सामग्री को भरकर और जोड़कर बेहतर बनाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर ताकत और टकराव।कम गुणांक वाली तितली वाल्व सीलिंग सामग्री सिंथेटिक रबर की सीमाओं को पार करती है, इसलिए PTFE और इसके भरने और संशोधित सामग्री द्वारा दर्शाए गए बहुलक सामग्री का व्यापक रूप से तितली वाल्वों में उपयोग किया गया है, ताकि तितली वाल्वों के प्रदर्शन में सुधार हो।एक व्यापक तापमान और दबाव सीमा, विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ एक तितली वाल्व का उत्पादन किया गया है।
उच्च और निम्न तापमान, मजबूत क्षरण, लंबे जीवन और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवेदन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए,धातु सील तितली वाल्वबहुत विकसित हुए हैं।तितली वाल्वों में उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत क्षरण प्रतिरोध और उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री के आवेदन के साथ, धातु-मुहरबंद तितली वाल्व का व्यापक रूप से उच्च और निम्न तापमान, मजबूत जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। क्षरण, और लंबा जीवन।
जब तितली वाल्व पूरी तरह से खोला जाता है, तो इसका प्रवाह प्रतिरोध कम होता है।जब उद्घाटन लगभग 15 ° और 70 ° के बीच होता है, तो संवेदनशील प्रवाह नियंत्रण किया जा सकता है, इसलिए बड़े-व्यास समायोजन के क्षेत्र में, तितली वाल्वों का अनुप्रयोग बहुत आम है।
चूंकि तितली प्लेट की गति पोंछ रही है, इसलिए अधिकांश तितली वाल्वों का उपयोग निलंबित ठोस कणों वाले मीडिया के लिए किया जा सकता है।सील की ताकत के आधार पर, इसका उपयोग पाउडर और दानेदार मीडिया के लिए भी किया जा सकता है।
तितली वाल्व प्रवाह विनियमन के लिए उपयुक्त हैं।क्योंकि पाइप में तितली वाल्व का दबाव नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा है, जो लगभग तीन गुना हैगेट वाल्वतितली वाल्व का चयन करते समय, पाइपलाइन प्रणाली के दबाव के नुकसान के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और बंद होने पर पाइपलाइन माध्यम के दबाव को झेलने के लिए तितली प्लेट की ताकत पर भी विचार किया जाना चाहिए।इसके अलावा, ऊंचे तापमान पर इलास्टोमेरिक सीट सामग्री के ऑपरेटिंग तापमान की सीमाओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।
बटरफ्लाई वाल्व में छोटी संरचनात्मक लंबाई और समग्र ऊंचाई, तेजी से खुलने और बंद होने की गति और अच्छी द्रव नियंत्रण विशेषताएं होती हैं।तितली वाल्व का संरचना सिद्धांत बड़े-व्यास वाले वाल्व बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है।जब प्रवाह नियंत्रण के लिए तितली वाल्व का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, तो सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि तितली वाल्व के विनिर्देश और प्रकार का सही ढंग से चयन करना ताकि यह ठीक से और प्रभावी ढंग से काम कर सके।
आम तौर पर, थ्रॉटलिंग, नियंत्रण और मिट्टी के माध्यम को नियंत्रित करने में, छोटी संरचना की लंबाई, तेजी से खुलने और बंद होने की गति, कम दबाव कट-ऑफ (छोटा दबाव अंतर), और तितली वाल्व की सिफारिश की जाती है।तितली वाल्व का उपयोग दो-स्थिति समायोजन, कम व्यास चैनल, कम शोर, गुहिकायन और वाष्पीकरण, वायुमंडल में रिसाव की एक छोटी मात्रा और अपघर्षक माध्यम में किया जा सकता है।तितली वाल्व का उपयोग विशेष कामकाजी परिस्थितियों में थ्रॉटलिंग समायोजन के लिए भी किया जा सकता है, या सख्त सीलिंग, गंभीर पहनने, कम तापमान (क्रायोजेनिक), आदि जैसी कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किया जा सकता है।