उत्कृष्ट समाधान
विभिन्न परिचालन स्थितियों में उपयोग किए जाने वाले तितली वाल्व निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेंगे: मजबूत और विश्वसनीय संरचना, उच्च लागत प्रभावी, और ग्राहकों का अनुरोध।हम नए ग्राहक-उन्मुख उत्पादों को विकसित करने और विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, जो इंजीनियरिंग निर्माण और स्थापना या उत्पादन और संचालन में उच्च गुणवत्ता को दर्शाते हैं।
हमारे प्रकार के तितली वाल्व का उपयोग पीने के पानी, पीने के पानी, सीवेज, गैस, कणों, निलंबन आदि में किया जा सकता है।
इसलिए, उनका उपयोग शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग, गैस, प्राकृतिक गैस, रसायन उद्योग, पेट्रोलियम, बिजली, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है, और ग्राहकों द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की गई है।
हम नए उत्पाद डिजाइन के आधार के रूप में वाल्व डिजाइन और उत्पादन मानकों को सख्ती से लागू करते हैं।तकनीकी नवाचार के माध्यम से, सुरक्षा, आर्थिक दक्षता और सेवा जीवन में उच्च गारंटी है, और यह ग्राहकों को उच्च मूल्य रिटर्न भी लाता है।
निम्नलिखित 6 बिंदु बताते हैं कि सीवीजी वाल्व उच्चतम गुणवत्ता तक पहुंच गया है।
1. द्रव गतिकी - सुव्यवस्थित डिस्क डिजाइन
विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में जल संचरण पाइपलाइनों में अक्सर बहुत अधिक अस्थिर दबाव होता है, जिसके लिए सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए तितली वाल्व को दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण विनाशकारी बल का सामना करने की आवश्यकता होती है।आमतौर पर दो समाधान होते हैं: एक मजबूत डिस्क का उपयोग करना है, जो वाल्व के खुलने और बंद होने पर इन अस्थिर दबावों का विरोध कर सकता है;दूसरा वाल्व डिस्क के आकार और वाल्व बॉडी के आंतरिक समोच्च को तरल पदार्थ की प्रवाह विशेषताओं के अनुरूप डिजाइन करना है, ताकि कुशल और ऊर्जा-बचत सुनिश्चित करने के लिए वाल्व पूरी तरह से खुला होने पर दबाव हानि को कम किया जा सके। कार्यवाही।
सुव्यवस्थित डिस्क डिजाइन
हम वाल्व डिस्क को लहरदार आकार में डिजाइन करने के लिए सबसे उन्नत कंप्यूटर एडेड तकनीक का उपयोग करते हैं।लहरदार डिजाइन गुजरने वाले तरल पदार्थ को बेहतर स्थिरता प्रदान करता है, दबाव के नुकसान को कम करता है और प्रभावी पोकेशन प्लेसमेंट की अनुमति देता है।
गंभीर कार्य परिस्थितियों में सुरक्षा की गारंटी
अत्यधिक काम करने की स्थिति में बड़े आकार या उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए अधिक गंभीर आवश्यकताओं की मांग की जाती है।इस समस्या को हल करने के लिए, हमने टोपोलॉजी के आधार पर मूल डबल-लेयर डिस्क डिज़ाइन को अनुकूलित किया।यह कंकाल तंत्र डिजाइन डिस्क को उच्च शक्ति प्रदान करने में सक्षम बनाता है, जिसका उपयोग आवश्यक उच्च दबाव और बड़े व्यास की स्थिति के लिए किया जा सकता है।दूसरी ओर, प्रवाह प्रतिरोध गुणांक को कम करने के लिए क्रॉस सेक्शन की प्रवाह क्षमता को अधिकतम किया जा सकता है।
2. प्रेसिजन - प्रेसिजन पार्ट्स का अच्छा फिट
कार्यशाला कई सीएनसी खराद, मशीनिंग केंद्र, गैन्ट्री प्रसंस्करण केंद्र और अन्य बुद्धिमान उपकरणों से सुसज्जित है।यह न केवल श्रम उत्पादकता में बहुत सुधार करता है और विनिर्माण लागत को कम करता है, बल्कि इसमें निम्नलिखित विशेषताएं भी हैं:
उच्च स्तर की दोहराव और निरंतरता उत्पाद की गुणवत्ता, बहुत कम अयोग्य दर।
उत्पादों में उच्च परिशुद्धता है।मशीन पर सभी प्रकार के उच्च-सटीक मार्गदर्शन, पोजिशनिंग, फीडिंग, एडजस्टमेंट, डिटेक्शन, विजन सिस्टम या कंपोनेंट्स को अपनाया जाता है, जो उत्पाद असेंबली और उत्पादन की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित कर सकता है।
उच्च-सटीक घटक यह सुनिश्चित करते हैं कि इकट्ठे वाल्वों में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन हो।यह उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति में बहुत सुधार करता है।
3. ऊर्जा - अत्यधिक कुशल ऊर्जा हस्तांतरण
वाल्व डिस्क और स्टेम एक विश्वसनीय और दृढ़ बहुभुज कनेक्शन का उपयोग करते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान हिलता नहीं है और अधिक ऊर्जा संचारित कर सकता है।
ड्राइविंग टॉर्क को वाल्व डिस्क में मज़बूती से प्रसारित करने के लिए, वाल्व डिस्क और वाल्व स्टेम के बीच का कनेक्शन विश्वसनीय और दृढ़ होना चाहिए।हमने विश्वसनीय टोक़ संचरण सुनिश्चित करने के लिए और साथ ही वाल्व डिस्क और स्टेम के बीच शून्य निकासी सुनिश्चित करने के लिए इस विश्वसनीय बहुभुज वाल्व शाफ्ट कनेक्शन विधि को अपनाया।कीवे के बिना बहुभुज वाल्व शाफ्ट कनेक्शन के कारण, यह एक ही व्यास के एक कुंजी वाल्व शाफ्ट की तुलना में 20% से अधिक टोक़ का उत्पादन कर सकता है, जो इसकी टोक़ संचरण क्षमता में काफी सुधार करता है।
साथ ही, इस संरचना को वाल्व डिस्क पर ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, वाल्व स्टेम और माध्यम के बीच संपर्क से बचा जाता है, और सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
4. भूतल संरक्षण - विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त
उन्नत वाल्व छिड़काव तकनीक वाल्व को किसी भी काम करने की स्थिति में अच्छी तरह से संरक्षित करने में सक्षम बनाती है।
वाल्व की सतह का उपचार रेत ब्लास्टिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है, और फिर वाल्व के आकार के अनुसार प्लास्टिक छिड़काव या पेंटिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है।
मानक एपॉक्सी कोटिंग
एपॉक्सी राल कोटिंग एक आम विरोधी जंग उपचार सामग्री है।उपचार प्रक्रिया में मोटाई और तापमान के लिए सख्त नियम हैं।तापमान 210 ℃ तक पहुंचना चाहिए, और मोटाई 250 माइक्रोन या 500 माइक्रोन से कम नहीं होनी चाहिए।कोटिंग मानव शरीर के लिए हानिरहित है और पीने के पानी के लिए बिल्कुल सुरक्षित है।
जंग संरक्षण के लिए विशेष कोटिंग
विशेष कोटिंग वाल्व के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है, विशेष रूप से कुछ कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए, जैसे एसिड या क्षार मीडिया, तलछट युक्त पानी, शीतलन प्रणाली, जल विद्युत प्रणाली, समुद्री जल, खारे पानी और औद्योगिक अपशिष्ट जल।
5. सुरक्षा - उच्च गुणवत्ता और बनाए रखने में आसान
सीवीजी बटरफ्लाई वाल्व की सील और बेयरिंग को कई वर्षों तक सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है और इसे बनाए रखना आसान है।सीवीजी वाल्व ने इस क्षेत्र में एक नया मानक स्थापित किया है।
प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का उपयोग सतह सामग्री और आधार सामग्री को धातु से गर्म करने और जोड़ने के लिए किया जाता है।
पूर्ण सुरक्षा - सीट रिंग
सीवीजी तितली वाल्व अंदर XXX कोटिंग के साथ वेल्डेड सीट रिंग का उपयोग करते हैं।इस प्रक्रिया में, विशेष मिश्र धातु को वाल्व बॉडी बेस सामग्री में वेल्डेड किया जाता है।यह प्रक्रिया खड़ी जंग और दरार जंग के लिए बहुत उच्च प्रतिरोध प्रदान करती है।यह अकार्बनिक एसिड, क्षारीय मीडिया, समुद्री जल और खारे पानी और यहां तक कि उच्च तापमान मीडिया के लिए भी प्रतिरोधी है।यह संरचना रबर सील की अंगूठी और वाल्व सीट को बारीकी से मिलान करने की अनुमति देती है।
आसान रखरखाव के लिए मुख्य मुहर
सीवीजी बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग रिंग को एडजस्टिंग प्रेशर प्लेट द्वारा दबाया जाता है और फिर वाल्व डिस्क पर बांधा जाता है।इस संरचना को किसी भी समय सीलिंग रिंग से समायोजित और प्रतिस्थापित किया जा सकता है।सीलिंग रिंग को फ्लोरोरबर (FKM), पॉलीयुरेथेन या अन्य सामग्री से बनाया जा सकता है।
6. निर्दिष्टीकरण - एक उत्पाद सभी विशिष्टताओं को शामिल करता है
सबसे आम उपयोग किए जाने वाले वाल्व के रूप में, तितली वाल्व का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।सीवीजी तितली वाल्व सबसे अच्छा विकल्प है: पूर्ण विनिर्देशों, विस्तृत आवेदन रेंज, और इनडोर, पाइप नेटवर्क और अन्य कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किया जा सकता है।
CVG बटरफ्लाई वाल्व का नाममात्र व्यास DN50 से DN4500 तक होता है, और नाममात्र का दबाव PN2.5 से PN40 तक होता है।उत्पादों की यह श्रृंखला एक ही असेंबली लाइन पर निर्मित होती है।
सभी उत्पादों के लिए, निम्नलिखित के रूप में दो विवरण हैं:
वाल्व के आसान उठाने और परिवहन के लिए अतिरिक्त निकला हुआ किनारा छेद।
वन-पीस सपोर्ट वाल्व प्लेसमेंट को अधिक स्थिर बनाता है।
